企業(yè)必須了解的兩個(gè)系統

    作為企業(yè)需要了解企業(yè)資源規劃 （ERP） 和制造執行系統 （MES） 之間的主要區別，以及如何在控制系統中結合使用它們。

    企業(yè)資源規劃 （ERP） 和制造執行系統 （MES） 是具有不同范圍和目標的兩種類(lèi)型的系統，但當它們存在于同一組織中時(shí)，它們必須相互集成和通信。

    與了解兩個(gè)系統的不同，可以查看我們的博客文章：

上海啟封企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司-Sage中國-Sage X3-賽捷中國-簡(jiǎn)單講解MES和ERP之間的區別 (sageas.cn)

高級控制系統簡(jiǎn)史

    第一個(gè)ERP系統是在1960年代后期引入的。在第一次迭代中，ERP專(zhuān)注于物料計劃和庫存控制。隨著(zhù)計算能力的逐步增長(cháng)，ERP系統逐漸集成到更多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

    與此同時(shí)，控制、自動(dòng)化和PLC也取得了許多進(jìn)步，使制造過(guò)程更快，能夠處理更多的數據。

    這兩種趨勢之間的交集發(fā)生在80年代末和90年代初。然后，很明顯，ERP系統的這些基本設計理念與快節奏的生產(chǎn)環(huán)境的需求形成鮮明對比。1992年，MES一詞被創(chuàng )造出來(lái)，它定義了一個(gè)系統，該系統將成為更高級別的ERP和車(chē)間控制系統之間的中介。

    這兩個(gè)系統之間的另一個(gè)顯著(zhù)區別是觸發(fā)操作的類(lèi)型。從一般意義上講，ERP面向經(jīng)濟事務(wù)和財務(wù)因此，經(jīng)濟交易觸發(fā)系統中的操作，而MES解決方案中的操作由作為生產(chǎn)過(guò)程一部分的預期事件啟動(dòng)。

圖 1MES創(chuàng )建托盤(pán)單元，ERP處理托盤(pán)在分銷(xiāo)鏈中移動(dòng)時(shí)的財務(wù)方面的問(wèn)題

    財務(wù)在MES中無(wú)關(guān)緊要，除了向ERP報告消耗，報廢和成品創(chuàng )建的模塊。但是，在這些情況下，MES通常不處理貨幣金額。相反，它更關(guān)注托盤(pán)、箱子、盒子等生產(chǎn)實(shí)物。

什么是ERP，它是如何工作的？

    ERP是具有業(yè)務(wù)流程全局視圖的系統，因為它將以下領(lǐng)域互連：

– 供應鏈

– 采購

– 財務(wù)和會(huì )計

– 資本支出和運營(yíng)支出

– 營(yíng)銷(xiāo)

– 人力資源和工資單

    與生產(chǎn)過(guò)程直接相關(guān)的其他領(lǐng)域也與ERP系統聯(lián)系在一起：比如生產(chǎn)，質(zhì)量管理，維護和運營(yíng)。

    另一方面，MES專(zhuān)注于制造運營(yíng)，在組織中的影響力比ERP更有限。即使在制造企業(yè)解決方案協(xié)會(huì )（MESA）于2008年發(fā)布的最新MES模型中，其中包括戰略和業(yè)務(wù)管理模塊，該定義也圍繞制造任務(wù)展開(kāi)。

圖 2集成到ERP系統中的各種業(yè)務(wù)流

ERP系統的的優(yōu)缺點(diǎn)

    支持ERP平臺的背后基本理念是數據的集中化。這也是ERP相對于以前存在的其他數據收集方法（包括EXCEL）的最顯著(zhù)優(yōu)勢。通過(guò)擁有單一數據庫或單一“事實(shí)來(lái)源”，流程得以簡(jiǎn)化，并減輕或消除了以前與溝通不暢和數據丟失相關(guān)的風(fēng)險因素。

    盡管數據整合程度很高（也許是由于所涉及的業(yè)務(wù)流程類(lèi)型），但幾乎所有信息都是手動(dòng)輸入到ERP中的。人們必須根據特定的流程或部門(mén)將信息輸入到不同的ERP界面或事務(wù)中。信息是滯后的，這滿(mǎn)足不了有些行業(yè)，比如化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程對數據的實(shí)時(shí)性要求。這也催生了MES系統的介入。

圖 3 托盤(pán)條碼掃描器可以集成到控制系統中，系統可自動(dòng)將托盤(pán)數據饋送到MES。

ERP和MES可以一起使用嗎？

    答案是肯定的，許多現代高度自動(dòng)化的制造系統都希望同時(shí)使用這兩種系統工具。

    其主要原因是控制系統生成的數據量越來(lái)越大，并且需要近乎實(shí)時(shí)地訪(fǎng)問(wèn)這些數據。市場(chǎng)上大多數主要的MES品牌都專(zhuān)門(mén)用于與PLC控制系統進(jìn)行通信。在設計具有這種控制和自動(dòng)化水平的制造系統時(shí)，ERP被認為是最高級別的系統，而MES是下一層的應用程序。

圖 4.ISA 95框架定義了ERP和MES集成到控制系統中的不同級別

MES的使命

    現代MES應用程序旨在通過(guò)不同的方式接收數據，旨在盡可能自動(dòng)化。這些輸入均值的示例包括：

– 來(lái)自外部系統的數據庫事務(wù)或存儲過(guò)程。

– 通過(guò) Web 服務(wù)傳輸的結構化消息。

– 從條形碼掃描儀或視覺(jué)系統讀取數據。

– 通過(guò)OPC服務(wù)器或其他協(xié)議建立PLC到PLC通信。

– 數據也可以通過(guò)在鍵盤(pán)上鍵入來(lái)輸入，但這更多地用于異常管理而不是常規。

    縱觀(guān)軟件行業(yè)，有一個(gè)有趣的新趨勢，一些主要的ERP供應商以及一些知名的PLC和自動(dòng)化公司開(kāi)發(fā)和提供自己的專(zhuān)有MES解決方案。這個(gè)似乎與專(zhuān)業(yè)化相違背，但實(shí)際上，這從側面反映了MES在制造業(yè)中日益重要的地位，這也是啟封管理咨詢(xún)有限公希望給化工企業(yè)提供核心工具的原因，它是包含了ERP+MES的組合方案。